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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　溫度控制：硫化罐內(nèi)安裝有多個(gè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)不同位置的溫度。PLC 根據(jù)傳感器反饋的溫度信號，與預(yù)設(shè)的硫化溫度值進(jìn)行對比，然后通過控制加熱元件的通斷或功率調(diào)節(jié)，使罐內(nèi)溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。例如，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，PLC 會指令加熱元件加大功率輸出，反之則減小功率，以確保溫度的精確控制。

　　壓力控制：壓力傳感器用于檢測罐內(nèi)壓力。在硫化過程中，PLC 根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線，通過控制進(jìn)氣閥門和排氣閥門的開閉程度，調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣體的充入和排出，從而實(shí)現(xiàn)對壓力的精確控制。當(dāng)壓力過高時(shí)，PLC 打開排氣閥門泄壓；壓力過低時(shí)，打開進(jìn)氣閥門充壓，以滿足汽車膠管硫化工藝對壓力的要求。

　　時(shí)間控制：PLC 內(nèi)置時(shí)鐘功能，在硫化過程開始時(shí)，PLC 開始計(jì)時(shí)。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的硫化時(shí)間后，PLC 會發(fā)出指令，自動停止加熱和壓力控制操作，提示硫化過程完成。時(shí)間控制的精度可以達(dá)到秒級，確保每個(gè)膠管的硫化時(shí)間準(zhǔn)確一致，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。